Aller plus loin grâce à la recherche et au développement

Notre engagement en matière de recherche et de développement découle de notre volonté d'améliorer la sécurité, l'efficacité et la performance pour aller plus loin.

Au cours des 57 dernières années, nous avons développé une expertise inégalée dans l'industrie de la remorque. Notre équipe de conception est composée de plus de 65 ingénieurs et techniciens professionnels qui ont, en moyenne, 16 ans d'expérience.

Une approche de développement de produit minutieuse

Être le fabricant numéro 1 de semi-remorques au Canada signifie que nous cherchons continuellement à repousser nos limites en créant des produits innovants et en améliorant nos produits existants. Notre équipe suit un processus de développement de produit (PDP) approfondi, en se basant sur les meilleures pratiques de l'industrie en matière d'écoconception (berceau à la tombe / fin de vie).

PHASE 0

GATE 0

Génération d'idées

PHASE 1

GATE 1

Définir la portée

PHASE 2

GATE 2

Étude détaillée

PHASE 3

GATE 3

Développement

PHASE 4

GATE 4

Essai et validation

PHASE 5

Tamissage des idées

Établissement des enjeux

Décision d'investissement

Développement

Prototype

Lancement sur le marché

Les avantages d'utiliser notre PDP :

  • Répond aux besoins réels des clients
  • Minimise et atténue les risques
  • Favorise une approche multidisciplinaire
    (y compris la collaboration avec nos partenaires externes)
  • Génère une communication efficace à toutes les étapes
  • Utilise le plein potentiel des ressources
  • Fournit une innovation/amélioration réussie

Tout au long du processus, les ingénieurs et techniciens de Manac bénéficient d'une technologie de pointe pour effectuer des analyses complexes. Ils sont équipés d'outils de conception assistée par ordinateur (CAO) pour exécuter des analyses par éléments finis (FEA) qui leur permettent d'anticiper les faiblesses potentielles et les défaillances prématurées.

L'analyse avancée de la mécanique des fluides (CFD) est également utilisée pour optimiser l'aérodynamisme et maximiser les performances énergétiques de nos fourgons réfrigérés.

 

Un centre de recherche et d'innovation de confiance

Créé en 2019, le Centre de Recherche et d'Innovation de Manac Inc (C.R.I.M.) est muni d'équipements à la fine pointe de la technologie qui permettent à notre équipe d'effectuer des essais physiques approfondis à l'interne, en particulier lors des processus d'essai et de validation (essai pilote). Le C.R.I.M. s'associe également à un groupe d'organisations technologiques externes de confiance pour de nombreux projets visant à améliorer la sécurité routière, à réduire notre empreinte carbone, et bien plus.

Initiatives innovantes

Réduction de la masse en maintenant les propriétés mécaniques

Grâce à l’utilisation de matériaux et d’alliages non conventionnels, nos solutions offrent un maximum d'avantages aérodynamiques et d'économie de carburant pour les remorques. Chaque conception et/ou amélioration est notée selon une matrice et doit répondre aux exigences minimales d'économie de poids, de compétitivité des coûts et d'efficacité aérodynamique, et ce, sans compromettre la fiabilité ou la longévité.

Nouvelle technologie de soudure

Les procédés et techniques de soudage de Manac sont conformes aux meilleures pratiques de l'industrie. Nos équipes se tiennent à l’affût des dernières tendances en matière de technologies émergentes telles que le soudage par friction-malaxage (FSW), le soudage au laser et celui hybride. Ces technologies, combinées à nos efforts d'automatisation, se traduisent par des produits de meilleure qualité, une répétabilité améliorée et la capacité de réduire les matériaux inutiles tout en maximisant la fiabilité.

Techniques de collage

Nos techniques de collage pour les assemblages de pièces spécifiques ont fait leurs preuves pour augmenter la productivité et éliminer les pertes mécaniques par rapport à l'aluminium soudé. Notre nouvelle technologie de collage utilisée lors de la fabrication de fourgons réfrigérés augmente la durée de vie utile de la remorque tout en améliorant ses performances énergétiques.

Connectivité

L'utilisation de l'intelligence artificielle (IA) est au cœur de notre processus décisionnel non seulement pour améliorer l'automatisation de nos usines de production, mais aussi pour la conception de nos futures remorques intelligentes.

Voici des exemples d'IA dans nos usines de production :

  • Capteur intelligent/prédictif pour la performance des robots soudeurs
  • Dépoussiéreurs équipés de capteurs intelligents (iOTs) qui détectent les variations de température (réduit la perte de productivité en évitant le déclenchement d'alarmes incendie)